FAQ: Preguntas frecuentes

INTENTAREMOS RESPONDER A TODOS VUESTRAS PREGUNTAS

En este apartado hemos recogido las preguntas más frecuentes. Junto con estas preguntas, se acompaña la respuesta abajo.

Categorizamos nuestra respuestas en seis temas;

1. Henkelman: la empresa, la red, la oferta
2. Máquinas: tipos, modelos, opciones
3. La tecnología Henkelman: vacío, inyección de gas, sellado
4. Aplicaciones: tipos de productos, resultado, beneficios del envasado al vacío
5. Envasado: bolsas, consumibles, materiales
6. Servicio: mantenimiento, cambio de aceite…

Si no encuentra en esta página la respuesta a su pregunta, no dude en comunicarse con nosotros.

• 1.P01 - Henkelman: ¿Fabrica Henkelman sus máquinas?
  Sí. La calidad Henkelman se debe a una fabricación íntegramente ?Made in Hollande’’, con mano de obra local y con piezas procedentes en su gran mayoría del norte de Europa. Todas nuestras máquinas disponen del certificado CE.
• 1.P02 - Henkelman: ¿Tiene Henkelman alguna filial?
  No. La única sede de Henkelman está en Países Bajos, en s-Hertogenbosch, y actúa a través de una gran red de distribuidores y agentes en 70 países.
• 1.P03 - Henkelman: ¿Puedo formar parte de la red de distribuidores Henkelman?
  Sí. Nuestro servicio comercial busca constantemente nuevas colaboraciones en cualquier lugar del mundo, por lo que no dude en ponerse en contacto con nosotros.
• 1.P04 - Henkelman: Puedo recibir la documentación de Henkelman?
  Sí. Si desea recibir alguno de los folletos o un manual de instrucciones de alguna de las máquinas Henkelman, póngase en contacto con nuestro servicio comercial.
• 1.P05 - Henkelman: ¿Puede Henkelman hacerme una prueba de envasado?
  Sí. Los expertos en tecnología de vacío de Henkelman, especialistas en productos al vacío y materiales para el envasado, están a su disposición para testar sus productos con sus envases. No dude en consultar con nuestro servicio comercial.
• 2.P01 - Máquinas: ¿Es lo mismo una máquina de vacío que una selladora?

  Sí y no. Ambos tipos de máquinas utilizan la misma tecnología para hacer el vacío y para inyectar gas cuando es necesario. Pese al sellado / cortado, los envases que se utilizan y el resultado final son diferentes.
  Las ventajas de la selladora de bandejas son: bonita presentación, facilidad de llenado, posibilidad de utilizar las bandejas de aluminio u otros materiales que permitan la cocción en el horno y/o el calentamiento en microondas,...
  

  Las ventajas de una máquina de vacío con bolsas son: fiabilidad de la inversión, adaptación a cualquier dimensión del producto, cocina y cocción al vacío, gran capacidad de almacenamiento de materias primas,...

• 2.P02 - Máquinas: ¿Es lo mismo una máquina de vacío que una máquina de campana?
  Sí. Todas las máquinas de vacío Henkelman son máquinas de campana, que se clasifican en distintas categorías: modelos de sobremesa (Serie Jumbo y Boxer) para colocar sobre una mesa o encimera, los modelos de suelo (Serie Marlin, Falcon, Polar) con campana simple o doble campana (doble capacidad de trabajo), y los modelos verticales (Serie Toucan).
• 2.P03 - Máquinas: ¿Qué ritmo de trabajo cabe esperar de una máquina de campana simple?
  La mayor parte de las máquinas de campana Henkelman ofrecen un ritmo de 2 ciclos por minuto. Ello depende del producto (seco o acuoso, caliente o frío), de la relación entre el tamaño de la campana y el del producto, del nivel de vacío deseado, de la necesidad o no de inyectar gas, del tiempo de sellado necesario según el material de la bolsa, de la capacidad de la bomba de vacío. Es posible realizar varios envasados por ciclo con una barra de sellado más grande, o con una configuración con múltiples barras, o incluso con máquinas de doble campana (la segunda campana se carga mientras que se completa el ciclo en la primera, y luego a la inversa)
• 2.P04 - Máquinas: ¿Pueden dos máquinas de campana única tener el mismo ritmo que una sola máquina de campana doble?
  Sí, si el producto, la relación entre el tamaño de la estancia (o espacio del trabajo) y la capacidad de la bomba es la misma.
• 2.P05 - Máquinas: ¿Sirve también un túnel de retracción para hacer vacío, y qué es el efecto pelicular?

  No. Un túnel de retracción se utiliza como complemento de una máquina de vacío para realizar envasados con efecto pelicular, es decir, que el envase en bolsa al vacío se retraiga totalmente adhiriéndose al producto, no dejando visibles los contornos del envase realizado previamente en la máquina de vacío.

   

• 2.P11 - La tecnolgía: ¿Es posible reducir la duración del ciclo y/o el consumo de gas?
  Sí. Todas las máquinas disponen de serie de placas de inserción para la disminución del volumen de las campanas. éstas permiten rellenar la campana con el fin de reducir el volumen de aire a aspirar, y, en consecuencia, reducir la duración del ciclo y, en su caso, el consumo de gas, dado que habrá que inyectar menos. Además, facilitan la colocación del producto al nivel de la barra de sellado para que éste sea óptimo. De forma opcional, las máquinas de la serie Polar disponen de placas similares adicionales a colocar en la cubierta.
• 3.P01 - Aplicaciones: ¿Se puede envasar cualquier tipo de producto con las máquinas de vacío Henkelman?
  Hasta donde sabemos, existen numerosos tipos de productos alimenticios e industriales que pueden envasarse al vacío con nuestras máquinas. En caso de duda, póngase en contacto con nosotros; podemos realizar una muestra de forma interna.
• 3.P01 - La tecnología: ¿Qué es envasar al vacío?
  Es un proceso de envasado consistente en colocar un producto en un envase del que se extrae todo el aire y que posteriormente se sella herméticamente.
• 3.P02 - La tecnología: ¿Hay siempre una inyección de gas durante el ciclo de vacío?
  No. La inyección de gas, si procede, se realiza tras la fase de vacío y no durante la misma. Un envase al vacío no está sistemáticamente en una atmósfera protectora o MAP con inyección de gas.
• 3.P03 - La tecnología: ¿Qué es la atmósfera protectora para envasados MAP?
  Una atmósfera protectora se compone de los mismos gases que el aire ambiental: nitrógeno (N2), dióxido de carbono (CO2), y oxígeno (O2). Según las mezclas recomendadas, estos gases contribuyen a equilibrar la presión interna , ralentizando igualmente la aparición de bacterias y mohos. El O2 se utiliza también dada sus propiedades de conservación de los del envasado y la presión externa, evitando la deformación o destrucción de productos frágiles o porosos. La duración de la conservación se prolongacolores rojizos o rosados de las carnes.
• 3.P04 - La tecnología: ¿Cuáles son las mezclas de gases recomendadas por tipo de producto?
  Disponemos de una ficha informativa para una lista de productos, si bien no es exhaustiva. Los especialistas que sabrán darle las recomendaciones oportunas para su producto en concreto son los proveedores de gas.
• 3.P05 - La tecnología: Es posible controlar el ciclo de vacío de la máquina de otra forma que no sea mediante el tiempo?
  Sí. Todas nuestras máquinas están equipadas con los dos tipos de tarjetas electrónicas que Henkelman ofrece, que permiten un control de vacío mediante el tiempo (en segundos) o un control de vacío a través del porcentaje de vacío esperado (hasta el 99,8% de vacío).
• 3.P06 - La tecnolgía: ¿Es posible obtener un envasado con un sellado distinto del doble sellado?
  Sí. La tecnología Henkelman se basa en la flexibilidad del sistema de sellado con distintas variantes que se adaptan a sus necesidades. Además de la posibilidad de tener un doble sellado, ofrecemos un sellado y cortado instantáneos o retardados, un sellado largo de 8mm o un sellado bi-activo con 2 barras de sellado que realizan un sellado de 5mm, en lugar de los habituales barra y contra barra. Además, es posible controlar el tiempo de sellado (en segundos) para las bolsas/materiales más exigentes.
• 3.P07 - La tecnología: ¿Es posible controlar la entrada de aire en la campana al término del ciclo para que los productos angulosos no traspasen la bolsa?
  Sí. La opción soft-air puesta en marcha por Henkelman es una función que permite controlar el tiempo (en segundos) de entrada de aire en la campana. De este modo, los productos envasados angulosos, con huesos o metales cortantes se benefician también de una vuelta a la atmósfera perfecta.
• 3.P08 - La tecnología: ¿Se puede elevar la cubierta de forma automática en los modelos grandes de doble campana?
  Sí. En Henkelman hemos desarrollado un sistema denominado Easy-Swing que permite levantar la cubierta de forma automática simplemente presionando un botón; para hacer bascular la cubierta solo será necesario acompañarla con el dedo hasta el otro extremo. 
• 3.P09 - La tecnología: ¿Es posible detener la ebullición de productos líquidos o con jugos?
  Sí. Desde el año 2010, Henkelman dispone de una opción denominada ‘’Quick Stop H2O Sensor’’ destinada a controlar el vacío de aquellos productos líquidos o con jugos que, durante esta fase crítica, se secan y pueden deteriorar la máquina (la bomba). Esta función optimiza efectivamente el tiempo de vacío y protege sus productos frente a la evaporación y la pérdida de peso. 
• 3.P10 - La tecnología: ¿Podrían las descargas electrostáticas de las máquinas Henkelman deteriorar los componentes electrónicos?
  No. Henkelman ofrece diversos modelos de máquinas ESD con materiales que protegen tanto a sus productos como a Ud. mismo de las descargas electrostáticas
• 3.P11 - La tecnología: ¿Es posible inclinar un envase que contenga un líquido o fluido para facilitar su envasado?
  Sí. Todas las máquinas disponen opcionalmente de una placa inclinada para líquidos. ésta permite inclinar el envase que contenga el producto líquido y garantizar un sellado perfecto sin pliegues.
• 3.P12 - La tecnología: ¿Se puede inyectar oxígeno en todas las máquinas?
  No. Solo las máquinas Henkelman equipadas con una bomba especial para el oxígeno pueden utilizar un gas o mezcla de gases con oxígeno O2 en proporción superior al 20%.
• 3.P13 - La tecnología: ¿Existe un kit de piezas sueltas para desgaste y consumibles para cada máquina?
  Sí. Henkelman dispone en stock de kits de mantenimiento adaptados a todas las máquinas, que se recomienda cuando se compra una máquina.
• 4.P01 - Aplicaciones: ¿Se puede envasar cualquier tipo de producto con las máquinas de vacío Henkelman?
  Hasta donde sabemos, existen numerosos tipos de productos alimenticios e industriales que pueden envasarse al vacío con nuestras máquinas. En caso de duda, póngase en contacto con nosotros; podemos realizar una muestra de forma interna.
• 4.P02 - Aplicaciones: ¿Por qué envasar al vacío?
  Los envasados al vacío se realizan para proteger los productos. Para productos alimenticios, el envasado al vacío ayuda a conservar los alimentos de 3 a 5 veces más que en condiciones de almacenamiento normales en cámaras frías. En el caso de productos industriales, el vacío permite protegerlos durante su almacenamiento y transporte, así como ahorrar espacio y evitar fraudes. En el sector de la restauración, el vacío permite realizar cocina y cocción al vacío.
• 4.P03 - Aplicaciones: ¿Quién tiene autorización para realizar envasados al vacío?
  Cualquier persona está autorizada para realizar envasados al vacío. En algunos países se recomienda estar en posesión de un título o certificado para utilizar máquinas al vacío; así pues, solo los controles bacteriológicos o la normativa sobre higiene y seguridad podrían cuestionar una mala utilización de la técnica de vacío.
• 4.P04 - Aplicaciones: ¿Existe una lista oficial de duración de la conservación (DLC) de todos los productos?
  Sí y no. La duración de la conservación depende de la calidad y frescura de los productos, de las condiciones bacteriológicas en el momento de la producción y de los modos de almacenamiento y transporte, por lo que es difícil fijar un valor oficial, siendo los datos de los valores ofrecidos más indicativos que empíricos. Por ello, es fundamental dirigirse a los laboratorios de análisis correspondientes para que examinen sus productos.
• 4.P05 - Aplicaciones: Cuando un producto que normalmente se conserva en frío se envasa al vacío, ¿es necesario conservarlo sistemáticamente en frío?
  Sí. Si las bacterias que no necesitan oxígeno estuvieran presentes en el producto inicial, una vez envasado al vacío seguirán desarrollándose mejor a temperatura ambiente que en una atmósfera refrigerada.
• 4.P06 - Aplicaciones: ¿Por qué cuando se envasa al vacío la carne se vuelve oscura, marrón o gris, y pierde su color rojo / rosado?
  Las carnes pierden efectivamente su color porque el envasado al vacío elimina todo rastro de oxígeno, y porque las carnes deben su color rojo o rosado a la oxigenación del pigmento rojo (oximioglobina). El color se recupera unos 20 minutos después de abierto el envase. Para productos destinados a la venta al por menor, se puede mantener el color rojo natural mediante una atmósfera protectora con un elevado contenido en oxígeno.
• 4.P07 - Aplicaciones: ¿Es posible envasar al vacío platos cocinados?
  Sí. Los preparados se realizan en recipientes (terrinas, tarros, bandejas, platos, etc.) que posteriormente se introducen en una bolsa y se envasan al vacío dentro de una máquina de campana, o bien en bandejas mediante una selladora de bandejas.
• 4.P08 - Aplicaciones: ¿Es posible envasar quesos al vacío?
  Sí. Henkelman ha dedicado una de las secciones de su página web a los quesos. Se puede envasar al vacío todo tipo de quesos, sea para la mejora durante la producción, para su curación, para su conservación o para el almacenamiento o transporte, con el fin de respetar la normativa sobre higiene.
• 4.P09 - Aplicaciones: ¿Es posible envasar al vacío crudités y ensaladas?
  Sí. Para proteger los productos se recomienda su colocación en una atmósfera protectora con un envasado MAP (inyección de gas). Las hojas de la ensalada no se aplastan, y la ensalada puede presentarse en bandejas o bolsas redondas.
• 4.P10 - Aplicaciones: ¿Es posible envasar productos calientes?
  Sí, si bien no es aconsejable. Durante el envasado de productos calientes se produce la evaporación de la humedad del producto, lo que puede provocar una condensación en la máquina que puede dañar la bomba innecesariamente. Se recomienda, pues, no envasar productos cuya temperatura supere los 30ºC, o, en su caso, no esperar un nivel de vacío elevado.
• 4.P11 - Aplicaciones: ¿Es posible envasar al vacío CDs, DVDs, documentos, archivos o dinero?
  Sí. Un envasado al vacío nunca daña este tipo de productos. Los envasados sellados herméticamente garantizan la integridad del contenido y aseguran su confidencialidad.
• 4.P12 - Aplicaciones: ¿Es posible envasar al vacío componentes electrónicos garantizando una protección frente a las descargas electrostáticas?
  Sí. Henkelman dispone de varios modelos ESD de máquinas con materiales que protegen sus productos y a Ud. mismo de las descargas electrostáticas.
• 4.P13 - Aplicaciones: ¿Se pueden hacer envases estériles?
  No. No obstante, nuestras máquinas de campana y nuestras selladoras de bandejas pueden ser instaladas en una sala blanca con una atmósfera controlada. Estas máquinas están adaptadas a las características de una sala blanca, con una bomba seca o un sistema de evacuación del aire que contenga restos de aceite hacia el exterior.
• 4.P14 - Aplicaciones: ¿Es posible envasar distintos tipos de productos con una misma máquina?
  Sí. Una máquina puede envasar al vacío tanto alimentos como documentos. No obstante, se recomienda elegir una máquina con programas que permitan registrar los parámetros (vacío, gas, sellado, etc., sea en tiempo o en porcentajes) para asignar un programa a cada producto.
• 5.P01 - Envasado: ¿Se puede utilizar cualquier tipo de bolsa / material para envasar al vacío?
  Hasta donde sabemos, para envasar al vacío en nuestras máquinas se pueden utilizar múltiples tipos de bolsas y materiales. Una máquina con una determinada configuración de barra, con un sistema de sellado y un tiempo de sellado se adaptará mejor que otras según las dimensiones, el grosor y el material de la bolsa. No dude en ponerse en contacto con nosotros para efectuar pruebas a nivel interno.
• 5.P02 - Envasado: ¿Por qué es importante elegir bien la bolsa?
  Puede calcular el tamaño de la bolsa según las dimensiones de su producto, para encontrar la configuración de la barra de sellado que mejor se adapte al mismo. Según el grosor de la bolsa, se recomendará un tipo u otro de sistema de sellado: doble sellado, sellado largo, sellado cortado (instantáneo o retardado) o incluso un sistema biactivo. En definitiva, según el material de la bolsa, podrá ajustar el tiempo de sellado a con una aproximación de 0,1 segundos, para optimizar la duración del ciclo y preservar las propiedades del material.
• 5.P03 - Envasado: ¿Cómo calculo el tamaño necesario y suficiente de mis bolsas según mi producto?

  Las dimensiones del producto determinan el tamaño de la bolsa.

  •  La anchura de la bolsa se calcula de la siguiente forma:

  Anchura de la bolsa = (longitud del producto + anchura del producto) x (0,11 longitud del producto)
  

  • La longitud de la bolsa se calcula como sigue:

  Longitud de la bolsa = (longitud del producto + Altura del producto / 2).

  Una vez calculada la anchura de la bolsa, la longitud de la barra de sellado habrá de ser siempre aproximadamente 1 centímetro más grande.

• 5.P04 - Envasado: ¿Qué materiales de envasado se pueden utilizar?
  Los materiales de envasado han de ser termosellables, cortable, resistente, hermético al aire. Toda otra opción depende del resultado y de la finalidad del producto envasado. Hay un gran número de materiales destinados a su calentamiento y cocción para la cocina al vacío, otros para la congelación o para su impresión. Las máquinas Henkelman también permiten sellar bolsas de aluminio.
• 5.P05 - Envasado: ¿Existen distintas bolsas / bandejas según el destino final del envase?
  Sí. Según estén destinados sus productos a su calentamiento / cocción al horno / baño maría, recalentamiento en microondas, o congelación, existen distintos materiales disponibles para cada aplicación. Hay bolsas de conservación, de cocción, etc. No dude en ponerse en contacto con su proveedor de bolsas.
• 5.P06 - Envasado: ¿Es posible sellar las bolsas manteniéndolas en vertical?
  Sí. Henkelman ofrece la gama Toucan para todo tipo de envasados verticales u cuadrados. Las bolsas se introducen en una placa o en un molde y se sellan verticalmente.
• 5.P07 - Envasado: ¿Es posible cerrar tarros al vacío?
  Sí. Un tarro preparado para su cierre al vacío se cerrará solo durante el ciclo tras su vacío por la diferencia de presión. Los preparados en tarros pueden conservarse durante más tiempo.
• 5.P08 - Envasado: ¿Es posible envasar al vacío platos o recipientes?
  Sí. Los preparados en recipientes (terrinas, tarros, bandejas, platos, etc.) se introducen en una bolsa y se envasan al vacío en una máquina de campana, o que envasan en bandejas en una selladora de bandejas.
• 5.P09 - Envasado: ¿Es posible envasar al vacío recipientes para alimentos?
  Sí. Henkelman ofrece en sus diferentes modelos una conexión adaptable para recipientes para alimentos que puedan envasarse al vacío para extraer el aire trabajando desde el exterior de la máquina. Por contra, Henkelman no fabrica este tipo de recipientes envasables al vacío.
• 5.P10 - Envasado: ¿Qué tipo de bandejas / envases se pueden utilizar en una selladora de bandejas?
  Henkelman ha dedicado una página al molde de las bandejas y le ofrece la posibilidad de descargar distintos documentos sobre este tema. Existen múltiples dimensiones de bandejas posibles, no dude en consultar estos documentos o en ponerse en contacto con nosotros.
• 6.P01 - Servicio: ¿Dónde puedo encontrar toda la información sobre el mantenimiento de mi máquina?
  En el manual de instrucciones que se facilita junto con la máquina, o bien descargándoselo de nuestra página web.
• 6.P02 - Servicio: ¿Tengo que hacer revisiones de la máquina, y cada cuánto?
  Es necesario realizar un mantenimiento regular y completo para prolongar la vida de su máquina, prevenir averías y para un resultado de envasado óptimo. En caso de utilización intensiva (más de 4 horas al día) aconsejamos una revisión profesional cada 6 meses. En los demás casos, una revisión anual completa es suficiente (si bien depende del lugar, del ambiente y de los productos). Existen no obstante otras pequeñas labores de mantenimiento que han de ser realizadas con más frecuencia y que el usuario puede realizar por sí mismo.
• 6.P03 - Servicio: ¿Qué labores de mantenimiento diario puedo realizar?
  Después de la utilización, limpie la campana y la cubierta con un paño húmedo
• 6.P04 - Servicio: ¿Qué labores de mantenimiento semanal puedo realizar?
  Compruebe el nivel de aceite y sustituya o añada aceite si el nivel estuviera demasiado bajo, o si el aceite estuviera turbio. Ejecute el programa de acondicionamiento para la bomba al menos una vez por semana. Compruebe la barra de sellado buscando posibles deterioros. Si la calidad del sellado no fuera suficiente, o si la banda de teflón / el hilo de sellado no estuvieran tensados sobre la barra, remplácelos. Compruebe la junta de la cubierta y sustitúyala si estuviera dañada o deteriorada.
• 6.P05 - Servicio: ¿Qué labores de mantenimiento semestral puedo realizar?
  Remplace el aceite al menos una vez cada seis meses. Vigile el estado de la cubierta y su transparencia, y sus elevadores.
• 6.P06 - Servicio: ¿Qué labores de mantenimiento anual puedo realizar?
  Vigile el filtro de vapor del aceite o de la salida de aire para comprobar su saturación. Si estuviera saturado, sustituya el filtro. Póngase en contacto con su proveedor para una revisión profesional y haga revisar asimismo la bomba y los cilindros / membranas / cámaras de aire del sellado
• 6.P07 - Servicio: ¿Qué es el programa de acondicionamiento?
  Debe ejecutar el programa de acondicionamiento todas las semanas. El programa de acondicionamiento sirve para limpiar la bomba y permite que el aceite absorba la humedad y las eventuales manchas, filtrándolas. El programa se activa accionando una tecla del panel de control y cerrando la cubierta, y dura 15 minutos. Conviene asimismo ejecutar el programa en la primera utilización de la máquina, tras una parada prolongada de la misma, y antes del cambio de aceite. Este programa reduce los eventuales riesgos de manchas de óxido y de atasco de la bomba.
• 6.P08 - Servicio: ¿Puedo utilizar detergentes / disolventes para limpiar la máquina?
  No. La máquina ha de limpiarse con un paño húmedo o con productos autorizados; no dude en consultar al servicio técnico.
• 6.P09 - Servicio: ¿Puedo limpiar la máquina a alta presión?
  No. La limpieza a alta presión no está autorizada para limpiar la máquina. La limpieza a alta presión puede ocasionar un desgaste considerable de las partes electrónicas y de otros componentes de la máquina.
• 6.P10 - Servicio: ¿Puedo mover mi máquina con aceite dentro de la bomba?
  Sí. No obstante, la máquina debe transportarse de pie. El balanceo de la máquina NO ESTá autorizado, pues puede dañar la bomba.
• 6.P11 - Servicio: ¿Cómo puedo añadir aceite a la bomba?
  Debe añadir aceite cada semana. La ventana de control de aceite sirve para comprobar el nivel y la calidad del aceite. Si el nivel fuera demasiado bajo, añada aceite. El tapón del depósito se desatornilla con la llave plana apropiada. Cuide de añadir la cantidad de aceite adecuada poco a poco hasta el límite autorizado por la etiqueta que indica el nivel de aceite.
• 6.P12 - Servicio: ¿Cómo vacío el aceite de la bomba?
  Debe cambiar el aceite cada 6 meses. La ventana de control del aceite sirve para controlar el nivel y la calidad del aceite. Si el aceite estuviera turbio o blanquecino y lechoso, deberá cambiar el aceite. Antes de extraer el aceite, ejecute el programa de acondicionamiento durante un ciclo completo. Retire el botón del vaciado y coloque un recipiente debajo. Si fuera necesario, incline ligeramente la máquina para permitir la salida total del aceite y de los residuos. Cuide de añadir la cantidad de aceite adecuada poco a poco hasta el límite autorizado por la etiqueta que indica el nivel de aceite.
• 6.P13 - Servicio: ¿Qué aceite puedo colocar en la bomba?
  Es importante que utilice un buen aceite para la bomba. Un tipo de aceite inadecuado podría dañar la bomba. La temperatura ambiente a la que se encuentra la máquina tiene también importancia a la hora de elegir el tipo de aceite. En el manual de instrucciones facilitado con la máquina (o que puede descargarse a través de nuestra página web) encontrará un listado de los distintos tipos de aceite.
  Ejemplos de marcas de proveedores para aceites estándar son Shell Vitrea, Aral Motanol GM, BP Energol CS, o Texaco Regal R+ O, con el índice de viscosidad correspondiente.
• 6.P14 - Servicio: ¿Cómo puedo controlar y cambiar el filtro de vapor de aceite o de la salida de aire de la bomba?
  Debe cambiar el filtro de vapor de aceite cada 12-18 meses. La bomba contiene uno o varios filtros de vapor de aceite o de salida de aire que absorben los vapores del aceite y los filtran. Cuando los filtros están saturados no es posible obtener un vacío máximo. Abra la parte de atrás o el lateral de la máquina para llegar a la bomba, desatornille la cubierta del receptáculo del filtro. El filtro está visible, y fijado en la parte posterior de un tensor (+junta) que es necesario aflojar y retirar con una llave. De este modo puede proceder a la sustitución.
• 6.P15 - Servicio: ¿Cómo puedo cambiar el filtro del aceite de la bomba?
  Debe cambiar el filtro del aceite cada 6 meses y en el momento de extracción del aceite. El filtro está colocado en la parte posterior del receptáculo del filtro de vapor del aceite o de la salida de aire.
• 6.P16 - Servicio: ¿Cómo realizo el mantenimiento de la barra de sellado?
  Debe renovar el sistema de sellado cada trimestre. La calidad del sellado depende, entre otras cosas, del mantenimiento de la barra de sellado y de la contra barra. Las principales labores de mantenimiento son la limpieza diaria de la barra de sellado y de la contra barra con un paño húmedo, y la comprobación semanal de las barras, sustituyendo el hilo de sellado, la banda de teflón y la junta de silicona de la contra barra en el caso de que la calidad del sellado resulte insuficiente.
• 6.P17 - Servicio: ¿Cómo cambio las resistencias de la barra de sellado?
  Retire la barra de sellado y la banda de teflón. Quite los hilos de sellado utilizados desatornillando las pinzas y tirando de los hilos de las ranuras. Retire la otra banda de teflón pegada debajo, y desengrase y limpie la barra de sellado con un paño limpio de polvo. Corte los nuevos hilos de sellado de una longitud 15 centímetros superior a la de la barra de sellado. Sustituya la banda de teflón inferior y coloque el extremo del hilo a través de las ranuras en el lateral de la barra de sellado y fijar los hilos debajo. Coloque la barra de sellado boca abajo en un tornillo y tire del hilo de sellado a través de la ranura del otro lado de la barra. Tense los hilos con firmeza con la ayuda de una pinza y fíjelos atornillándolos al mismo tiempo. Para conseguir una tensión óptima, utilice una pinza múltiple como guía. Corte los extremos que sobrepasen los dos extremos justo tras el tornillo. Henkelman dispone de una herramienta que le ayudará a cambiar las resistencias de sellado, no dude contactar con el servicio técnico.
• 6.P18 - Servicio: ¿Cómo cambio la banda de teflón de la barra de sellado?
  Corte un trozo de banda de teflón de la longitud de la barra de sellado más unos 5 cm. aproximadamente. Pegue la nueva banda de teflón recta sobre los hilos de sellado. Asegúrese de que el teflón esté liso y sin pliegues cuando lo pegue a la barra
• 6.P19 - Servicio: ¿Cómo cambio la junta de silicona de la contra barra de sellado?
  Debe cambiar la junta de silicona cada 6 meses. Retire la antigua junta de silicona de su soporte. Corte una nueva junta de silicona del mismo tamaño que la anterior. Es muy importante que los tamaños sean idénticos, un tamaño superior o inferior podría ocasionar problemas en el momento del sellado. Coloque la nueva junta de silicona en su soporte. Asegúrese de que la superficie de la junta de silicona esté plana y de que no presente tensión.
• 6.P20 - Servicio: ¿Cómo cambio la junta de la cubierta?
  Debe cambiar la junta de la cubierta cada 6 meses. Ello resulta esencial para obtener un vacío óptimo. La junta de la cubierta sufre un importante desgaste como consecuencia de las grandes diferencias de presión. La longitud de la nueva junta de cubierta vendrá determinada por la antigua. Si una junta de cubierta fuera demasiado corta, o demasiado larga, podría dificultar el cierre de la cubierta o causar fugas. La junta debe colocarse en el soporte de forma regular y sin tensión. Los extremos habrán de cortarse rectos y habrán de estar unidos para evitar todo tipo de fugas.
• 6.P21 - Servicio: ¿Existe un kit de piezas sueltas de repuesto y consumibles para cada máquina?
  Sí. Henkelman dispone de un stock de kits de mantenimiento adaptados a todas las máquinas, cuya adquisición se recomienda con la compra de una máquina.
• 6.P22 - Servicio: ¿Qué calidad tiene el acero inoxidable utilizado en las máquinas Henkelman?
  El acero inoxidable de todas las máquinas Henkelman es: 304 (AISI EE.UU.); X5CrNi18-09 1.4301 (Europa EN 10027); Z6CN18-09 (Afnor Francia)
• 6.P23 - Servicio: ¿Dónde puedo encontrar el número de serie de la máquina y los valores de voltaje, tensión y potencia?
  Todos estos datos figuran en la placa distintiva pegada a la máquina.
• 6.P24 - Servicio: ¿Cuál es la presión máxima de la botella de gas para la utilización de gas?
  1 ATO
• 6.P25: Servicio - ¿Dónde puedo encontrar los planos técnicos, electrónicos y neumáticos?
  En el manual de instrucciones que se facilita con la máquina o que puede descargarse en nuestra web.
• 6.P26: Servicio - ¿Dónde puedo encontrar los diseños gráficos de las máquinas?
  En el servicio técnico, bajo petición.
• 6.P27: Servicio - ¿Dónde puedo encontrar ayuda con el diagnóstico de una máquina para la reparación?
  En el manual de instrucciones facilitado junto con la máquina o que puede descargarse en nuestra página web.