Om een maximaal en diep eindvacuüm te creëren heeft u een professionele kamervacumeermachine met een kwalitatieve, krachtige pomp nodig. Deze zorgt ervoor dat nagenoeg alle lucht aan het product en uit de zak onttrokken wordt en zo een perfect eindvacuüm van 99,8% ontstaat. Dit zorgt ervoor dat voedselwaren veel langer houdbaar zijn en dat non-food producten extra beschermd zijn tegen invloeden van buitenaf. Voor perfecte resultaten volgt u altijd de vijf stappen van de Henkelman vacuümverpakkingscyclus.
Stap 1: producten koelen
Bijna alle food producten, maar ook non-food producten die bijvoorbeeld gesmeerd zijn met olie bevatten vloeistof. Als de druk in de kamer daalt, daalt ook het kookpunt van deze vloeistoffen. Bereikt deze een temperatuur die lager is dan de temperatuur van het product, dan gaat het koken. Daarom is het belangrijk uw producten koel te verpakken. Bij voorkeur met een temperatuur tussen 2-4 °C. Dit zorgt ervoor dat u het perfecte eindvacuüm bereikt voordat uw product kookt. Is uw product te warm, dan stopt het proces voordat dit stadium bereikt is, met als gevolg een niet optimaal eindvacuüm.
Stap 2: lucht onttrekken
Zodra u het juiste programma gekozen heeft en op de knop drukt, start het vacumeren. Concreet houdt dit in dat de machine alle lucht uit de zak, het product en de kamer onttrekt totdat het gewenste eindvacuüm behaald is of het kookpunt van vloeistoffen gedetecteerd is.
Stap 3: gas toevoegen (optioneel)
Voordat de zak dicht geseald wordt, kan een conserveringsgas toegevoegd worden, dit noemen we ook wel gasverpakken. Een gasverpakking zorgt ervoor dat de houdbaarheid van voedsel verlengd wordt en dat de vorm, kleur, structuur en kwaliteit behouden blijft. Vooral voor het vacuüm verpakken van gesneden producten zoals groentes en fruit of afbakproducten is gasverpakken ideaal.
Stap 4: zak sealen
Wanneer alle lucht onttrokken is en er eventueel gas aan de zak toegevoegd is, wordt de zak dicht geseald. Dit zorgt ervoor dat het product beschermd is tegen invloeden van buitenaf. Afhankelijk van het type en de dikte van de vacuümzak en uw specifieke verpakkingswensen kiest u het juiste sealsysteem. Henkelman machines zijn standaard uitgevoerd met dubbel seal, maar u kunt ook kiezen voor een cut-off of brede seal. Of, afhankelijk van het model vacumeermachine: bi-actief seal, 1-2 cut-off seal.
Stap 5: kamer beluchten
De laatste stap in het vacuümproces is het vacuüm uit de kamer halen. Dit wordt gedaan door simpelweg lucht via het beluchtingsventiel terug in de kamer te brengen. Wanneer de druk in de kamer weer gelijk is aan de buitendruk opent het deksel van de vacumeermachine. Wanneer u de optie soft-air gebruikt, wordt deze stap geleidelijk uitgevoerd om te voorkomen dat scherpe producten door de zak heen scheuren of een zacht product wordt geplet.
Handig om te weten als u vacuüm gaat verpakken
Gasverpakken <MAP>
Het toevoegen van gas bij het vacumeren, zorgt dat de houdbaarheid van voedselwaren wordt verlengd en dat de smaak, kleur, vorm en kwaliteit hierbij behouden blijft. Gasverpakken is een ideale functie voor als u werkt met gesneden groentes en fruit of bijvoorbeeld afbakproducten.
Liquid Control
Start de volgende stap in het vacuümproces bij detectie van vocht. Dit voorkomt vervuiling van de kamer en oxidatie van de pomp en gaat uitdroging en gewichtsverlies tegen.
Soft air
Hiermee kunnen scherpe of zachte producten optimaal gevacumeerd worden zonder de vacuümzak of het product te beschadigen.
Pompreiniging
Tijdens het proces van vacumeren komt er soms vocht vrij. Dit verzamelt zich in de pomp. Wanneer dit ophoopt ontstaat corrosie. Dit is schadelijk voor de vacumeermachine. Elke Henkelman machine geeft op het display automatisch aan wanneer het tijd is om de pomp met het pompreinigingsprogramma te reinigen. Zo gaat uw vacumeermachine nog langer mee.
Veel gestelde vragen
Elk product en/of vacuümzak heeft een eigen programma nodig om een specifiek resultaat te bereiken. Met meer programmageheugen kunt u deze instellingen per product of type zak eenvoudig opslaan. Zo blijven de programma’s consistent en hoeft u deze niet opnieuw te configureren.
Met vacumeren realiseert u een langere houdbaarheid. Dit komt doordat de aanwezige zuurstof tijdens het vacuümproces verwijderd wordt. Dit vertraagt het rijpingsproces. Ook biedt de vacuümzak uw product een lucht- en vloeistofdichte bescherming tegen invloeden van buitenaf.