Waarom vacumeren?

product-pic.png Vacuümverpakken is een effectieve manier om de houdbaarheid van een product te verlengen en het te beschermen tegen invloeden van buiten. Doordat daarbij lucht wordt verwijderd, wordt ook zuurstof verwijderd. Bij voedingsproducten wordt zo voorkomen dat aerobe micro-organismen het voedsel bederven.

Maar ook voor veel non-foodproducten is luchtdicht verpakken ideaal. Hierbij kunt u denken aan grote en/of waardevolle producten zoals kussens, geld, elektronische componenten, onderdelen, juwelen en horloges. De lijst van deze producten is eindeloos. U kunt het zo gek niet bedenken of het wordt vacuüm verpakt.

Het principe

Het product in de vacuümzak wordt in de kamer gelegd. De open zijde van de zak ligt over de sealbalk. Bij het sluiten van het deksel zal de machine het vacuümproces automatisch voltooien. De fases in het vacuümproces zijn: vacumeren, gas injecteren (optioneel), sealen en (Soft Air) beluchten.

Regelen van het vacuümproces

De eerste fase van de verpakkingscyclus is het verwijderen van de lucht uit het product, de zak en de kamer. Zodra de gewenste hoeveelheid lucht is verwijderd, gaat de machine door met de volgende fase. De tweede fase houdt in dat gas wordt toegevoegd of dat de zak wordt geseald.

U kunt het vacuümproces op 3 verschillende manieren besturen:

  • tijdbesturing (instellen op tijd)
  • sensorbesturing (instellen op percentage)
  • sensorbesturing met kookpuntdetetectie

Tijdbesturing

  • Stel de gewenste tijdsduur in. (Een gemiddelde cyclus varieert van 15 tot 40 seconden).
  • De vacuümpomp vacumeert gedurende de ingestelde tijd, ongeacht of het beoogde eindvacuüm is bereikt.
  • De duur van het vacumeren is afhankelijk van het product en het gewenste eindvacuüm. U kunt de tijd daarop eenvoudig aanpassen.

Sensorbesturing

  • Stel het gewenste eindvacuüm in op het juiste percentage (0 tot 99%).
  • De vacuümpomp zal vacumeren tot het ingestelde eindvacuüm exact is bereikt.
  • Ongeacht het volume van het product wordt telkens het ingestelde eindvacuüm behaald.

Voordelen van sensorbesturing

  • Zekerheid: u krijgt een constant eindresultaat (altijd exact hetzelfde eindvacuüm).
  • Gebruiksgemak: u hoeft niet steeds de tijdsinstelling aan te passen.
  • Optimale cyclustijd: de machine stopt na het bereiken van het eindvacuüm.

Besturing met kookpuntdetectie (Liquid Control)

Vochtige of vloeibare producten kunnen tijdens het vacumeren snel het kookpunt bereiken. Vochtige producten kunnen zelfs koud koken. Daarom heeft Henkelman sensorbesturing uitgerust met een extra optie: de functie Liquid Control. Als u deze functie activeert, zal de sensor de dampfase van een vochtig of vloeibaar product snel en nauwkeurig signaleren. Daarmee voorkomt u dat het product tijdens het vacumeren het kookpunt bereikt. Zo vermijdt u schadelijke gevolgen voor het product en de machine.

Voordelen van Liquid Control:

  • Het product verliest geen vocht.
  • De verpakking en de machine worden niet vuil.
  • De olie in de pomp behoudt zijn kwaliteit.
  • Roesten van de pomp wordt voorkomen.
  • Optimale cyclustijd, doordat niet langer dan nodig wordt gevacumeerd.
  • Geen bederf doordat producten niet gaan ‘koken’.

Instellen van de vacuümmachine

  1. Stel het gewenste aantal seconden of het percentage in of activeer de liquid control
  2. De machine vacumeert gedurende de ingestelde periode of totdat het ingestelde percentage of het kookpunt bereikt is.
special

Sensorbesturing en Liquid Control zijn beschikbaar vanaf de Boxer-serie.

Inloggen

link