Jumbo
Eine Basis-Vakuumiermaschine, die in unterschiedlichen Größen erhältlich ist. Das ideale Einstiegsmodell für alle, die keine zusätzlichen Optionen benötigen. Standardmäßig mit Doppelnahtschweißung ausgestattet, die optional in breite Schweißung oder Trennschweißung geändert werden kann.
370
x
350
x
150
mm
Die wichtigsten Vorteile
1-Programm-Speicher
Bietet die Möglichkeit, 1 Programm zu programmieren.
Sensorsteuerung
Ermittelt das Vakuum und stoppt den Prozess automatisch, wenn der voreingestellte Vakuumprozentsatz erreicht ist.
Automatische Servicemeldung
Automatische Wartungsmeldung bei Erreichen der gewünschten Anzahl der Zyklen. Standard bei allen Henkelmans.
Pumpenreinigungsprogramm
Hält die Maschine in gutem Zustand, indem es der Pumpe Feuchtigkeit entzieht und so Korrosion verhindert.
Einlegeplatten
Bringen das Produkt für eine optimale Verpackung in die richtige Position zum Schweißbalken. Das sorgt für ein reduziertes Kammervolumen und beschleunigt den Vakuumprozess.
Einfache Bedienung
Durch maximal 1 vorprogrammiertes Programm und ein einfaches Steuerungssystem ist der Jumbo unkompliziert zu bedienen. So bleibt die Bedienung des Geräts simpel.
In unterschiedlichen Größen erhältlich
Die Jumbo-Serie umfasst Tischmodelle in unterschiedlichen Größen und mit verschiedenen Pumpenkapazitäten, abhängig von der Größe der Produkte, die Sie vakuumieren möchten.
Problemlose Reinigung
In der Jumbo-Serie hat die Vakuumkammer praktische abgerundete Ecken. Dadurch und durch den abnehmbaren Schweißbalken sind diese Vakuumierer absolut einfach zu reinigen und sauber zu halten.
Zusätzliche Optionen
Ihren Henkelman an Ihre Bedürfnisse anpassen
Universal-Rollwagen (Tischmodelle)
Rollwagen aus Edelstahl mit Regal und Lenkrollen mit Bremsen. Sorgt für mehr Mobilität und Stauraum.
Wartungs-Kit (Tischmodell)
Enthält alles Notwendige für 1 Standardwartung von Henkelman-Tischmodellen.
Schräge Einlegeplatte
Positioniert den Vakuumbeutel in einem bestimmten Winkel. Dadurch wird das Vakuumieren von Flüssigkeiten und Pulvern einfacher und effizienter.
Spezifikationen
Spezifikationen |
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|---|---|---|---|---|
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Abmessungen Kammer
(mm)
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370
x
350
x
150
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370
x
350
x
150
|
370
x
420
x
180
|
460
x
420
x
180
|
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Abmessungen Maschine
(mm)
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555
x
450
x
365
|
555
x
450
x
365
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530
x
490
x
440
|
615
x
490
x
440
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Schweißbalken
(mm)
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345
|
345
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410
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410
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Pumpenkapazität
(m3/h)
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8
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16
|
16
|
16
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Maschinenzyklus (in Sek.)
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19-50
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12-32
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13-38
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14-45
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Gewichtung
(kg)
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44
|
51
|
58
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65
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Leistung (kWh)
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0,4-0,5
|
0,6
|
0,6
|
0,6
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Einlegeplatten
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2
|
2
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2
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3
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Steuerungssysteme
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1- Programma
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1- Programma
|
1- Programma
|
1- Programma
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Endvakuum-Erkennung
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Sensorsteuerung
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Sensorsteuerung
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Sensorsteuerung
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Sensorsteuerung
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Häufig gestellte Fragen
Die Sensorsteuerung misst den Luftdruck in der Vakuumkammer. Erst wenn der programmierte Druck erreicht ist, leitet die Maschine den nächsten Schritt im Vakuumprozess ein. Bei der Zeitsteuerung wird vorab eine bestimmte Vakuumzeit eingestellt. Wird diese Zeit erreicht, stoppt der Vakuumzyklus. Das kann dazu führen, dass das Verpackungsergebnis von Produkten unterschiedlich ausfällt. Die Sensorsteuerung sorgt daher für ein gleichmäßigeres Vakuumergebnis.
Die Haltbarkeit von Produkten hängt stark von der endgültigen Menge an Sauerstoff in der Verpackung ab. Ein Jumbo Vakuummaschine entzieht der Verpackung bis zu 99,8 % des gesamten Sauerstoffs. Das wird als Endvakuum bezeichnet. Dieses Endvakuum ist bei einer Vakuumsiegelmaschine deutlich geringer, was zu einer kürzeren Haltbarkeit Ihres Produkts führt. Das ist auch einer der Gründe, warum Vakuumsiegelmaschinen hauptsächlich in Haushalten eingesetzt werden.
Ein Jumbo Vakuummaschine ist standardmäßig mit einer 1-Programm-Steuerung ausgestattet, während ein Boxer Vakuummaschine standardmäßig über eine 10-Programm-Steuerung verfügt. Zudem sind für den Boxer mehrere zusätzliche Optionen erhältlich, beispielsweise Flüssigkeitskontrolle oder Begasung (MAP).
